AIRLESS nátery striech: rovnomerný náter, rýchla aplikácia a dlhšia životnosť strechy
Pri veľkých strešných plochách býva klasické maľovanie štetcom alebo valčekom pomalé a výsledok často menej kvalitný. AIRLESS striekacie zariadenie umožňuje naniesť farbu pod vysokým tlakom bez prístupu vzduchu, v presne definovanej hrúbke a s minimom stôp po ručnom nátere. V Manki túto technológiu využívame najmä pri náteroch striech, mostov, priemyselných konštrukcií, stien a fasád a taktiež pri protipožiarnych náteroch.
Čo je AIRLESS a kedy dáva zmysel
AIRLESS malovanie znamená, že farba je dopravovaná na podklad bezvzduchovým vysokotlakovým systémom. Farba sa pod vysokým tlakom pretlačí cez trysku striekacieho zariadenia a na povrch dopadá v podobe jemného „vejára“, ktorý vytvára súvislú vrstvu náteru.
Oproti klasickému nanášaniu štetcom alebo valčekom je striekacie zariadenie AIRLESS výhodné všade tam, kde sú:
- veľké a súvislé plochy (plechové strechy, haly, mosty),
- členité povrchy (trapézový plech, falcované krytiny, škridla),
- náročné technické nároky na hrúbku náteru (protipožiarne a protikorózne systémy),
- krátke časové okná medzi zmenami počasia alebo pri dvojzložkových farbách.
Pre menšie a jednoduché plochy môže byť ručné nanášanie stále postačujúce, pri väčších strechách a konštrukciách je však AIRLESS spravidla najefektívnejším riešením.
Výhody AIRLESS pri náteroch striech
- rovnomerná vrstva náteru bez stôp a prechodov,
- vyššia hrúbka náteru v jednom kroku (často nahradí 2-3 ručné vrstvy),
- výrazne rýchlejšia aplikácia na veľkých a členitých plochách,
- kvalitné krytie aj v záhyboch a profiloch, kam sa štetec či valček dostávajú ťažko,
- ideálne riešenie pre dvojzložkové nátery s krátkym časom spracovania.
AIRLESS technológia tak umožňuje pri náteroch striech spojiť technickú kvalitu povrchovej úpravy s praktickou stránkou – rýchlosťou, rovnomernosťou a schopnosťou dodržať technologické požiadavky aj pri náročných projektoch.
Nevýhody a limity AIRLESS technológie
Nevýhodou sú aj vyššie náklady. Kvalitné AIRLESS zariadenie, sada trysiek, filtre, tesnenia, náhradné hadice a servisné diely tvoria výraznú investíciu. Trysky sa opotrebúvajú rýchlo a pri profesionálnej práci ich treba naozaj veľa. Každá farba má inú hustotu a pomer sušiny, preto vyžaduje inú trysku. Na veľké plochy sa používajú široké trysky, na malé a členité úzke. Iná tryska je vhodná na strechy, iná na oceľové konštrukcie, interiérové farby či exteriérové nátery.
Pri intenzívnej práci odchádzajú aj hadice a pištole, preto je potrebné mať so sebou kompletnú sadu náhradných dielov, nové tesnenia, hadice, filtre a ideálne aj záložné AIRLESS zariadenie alebo aspoň druhú pištoľ, ak dôjde k poruche.
AIRLESS zároveň vyžaduje skúsenú obsluhu. Kvalitné striekanie nie je len o zapnutí technológie – treba vedieť rovnomerne viesť pištoľ, držať správny odstup, stabilné tempo a hlavne správne vybrať trysku pre konkrétnu farbu a typ povrchu. Menej skúsená obsluha môže rýchlo zvýšiť spotrebu alebo zhoršiť kvalitu povrchu.
Údržba je náročnejšia. Po každom prerušení aj ukončení práce treba systém prepláchnuť a dôkladne vyčistiť, pretože zvyšky zaschnutej farby dokážu poškodiť hadice aj pištoľ a skrátiť ich životnosť.
Porovnanie hrúbky náteru – AIRLESS vs. valček a štetec
Použitá metóda nanášania ovplyvňuje nielen rovnomernosť, ale aj hrúbku náteru v jednej vrstve:
|
Metóda |
Hrúbka náteru (jedna vrstva) |
Vlastnosti |
|
AIRLESS striekanie |
80 – 150 μm (a viac) |
vysoká a rovnomerná hrúbka, vhodná pre technicky náročné náterové systémy |
|
Valček |
50 – 100 μm |
hrubšia, ale často nerovnomerná vrstva závislá od tlaku a savosti valčeka |
|
Štetec |
30 – 80 μm |
najnižšia hrúbka, viditeľné prechody a vyššie riziko slabého prekrytia |
Pri protipožiarnych alebo protikoróznych náteroch striech a oceľových konštrukcií býva požadovaná minimálna hrúbka vrstvy presne definovaná v technickom liste výrobcu. V takých prípadoch je AIRLESS často jediný praktický spôsob, ako tieto hodnoty dosiahnuť a opakovane dodržať.
Ako prebieha náter strechy technológiou AIRLESS
- Obhliadka strechy a návrh riešenia – najskôr sa posúdi typ krytiny (plech, škridla, eternit, bitúmen), jej stav a mierka poškodenia či zarastenia. Podľa toho sa zvolí vhodný náterový systém, počet vrstiev a spôsob práce vo výške.
- Plánovanie bezpečného pohybu po streche – pri príprave sa dôkladne naplánuje pohyb pracovníkov po streche tak, aby sa po ukončení striekania vedeli bezpečne dostať späť dolu bez toho, aby vstúpili na čerstvý náter. Rovnako dôležité je vedenie istiacich lán aj AIRLESS hadice – nesmú sa dotknúť novej farby ani sa o ňu oprieť. Pri strmých alebo členitých strechách je práve toto plánovanie často najnáročnejšou časťou celého projektu.
- Zabezpečenie okolia a ochrana povrchov – pred čistením a striekaním sa zakryjú citlivé plochy v okolí domu – terasy, záhony, zaparkované vozidlá či časti fasády. Minimalizuje sa tým riziko znečistenia nečistotami a prestrekmi farby.
- Dôkladné čistenie strechy – strecha sa očistí vysokotlakovou vodou, ktorá odstráni machy, lišajníky, prach a uvoľnené zvyšky starých náterov. Plechové krytiny sa pri silnejšej korózii dočisťujú aj mechanicky pomocou kief, špachtlí alebo jemného predbrúsenia a podľa potreby sa aplikujú blokátory hrdze. Súčasťou prípravy je aj vyčistenie odkvapového systému. Popri čistení sa kontroluje celkový stav strechy – najmä tesnenia, spoje, kotviace prvky a prípadné defekty. Miesta, ktoré zatekajú alebo sú poškodené, sa podľa potreby pretesnia, opravia alebo vymenia, aby bol podklad pripravený na rovnomernú a trvácnu aplikáciu nového náteru.
- Penetrácia a príprava podkladu – pri nasiakavých a poréznych materiáloch (betónová škridla, eternit, zvetraný asfalt) sa aplikuje penetračný náter. Ten spevní podklad, zníži jeho nasiakavosť, zlepší priľnavosť vrchného náteru a zabezpečí rovnomernejšie krytie.
- AIRLESS nástrek hlavného náteru – po vyschnutí strechy a penetrácie nasleduje samotné maľovanie strechy technológiou AIRLESS. Farba sa aplikuje profesionálnym zariadením (napr. značky STORCH alebo GRACO) v rovnomerných pásoch. Po vytvrdnutí prvej vrstvy sa podľa požiadaviek systému nanesie druhá, prípadne tretia vrstva na dosiahnutie požadovanej hrúbky a odolnosti.
- Finálne čistenie a odovzdanie práce – na záver sa odstránia ochranné fólie, vyčistí sa bezprostredné okolie a demontujú sa istiace stanovištia. Klient získava strechu s novým náterom, fotodokumentáciou a odporúčaniami pre ďalšiu údržbu.
Kde ešte Manki využíva AIRLESS striekacie zariadenie
AIRLESS nie je obmedzený len na nátery striech. V Manki ho používame aj pri:
- náteroch mostov a mostných konštrukcií, kde je potrebné rýchlo pokryť veľké plochy s náročnými protikoróznymi požiadavkami,
- protipožiarnych náteroch oceľových konštrukcií, kde rozhoduje presná hrúbka vrstvy a dodržanie technických parametrov,
- natieraní vysokých stožiarov, kde sa spája práca vo výškach s potrebou rýchlej aplikácie bez dlhých odstávok,
- maľovaní fasád a opláštení hál, pri ktorých je dôležitá rovnomerná vrstva a estetický výsledok bez mapovania.
Práve kombinácia výškovej techniky, skúseností s náterovými systémami a AIRLESS technológie umožňuje Manki realizovať náročné projekty aj na konštrukciách, ktoré sú bežne ťažko dostupné.
Potrebujete náter strechy alebo konštrukcie technológiou AIRLESS?
Ak uvažujete o obnove náteru strechy, mostnej konštrukcie alebo oceľovej konštrukcie s protikoróznou či protipožiarnou ochranou, AIRLESS môže byť pre váš projekt najefektívnejším riešením. Pomôžeme vám zvoliť vhodný náterový systém, naplánovať postup prác a zrealizovať celý projekt bezpečne, rýchlo a vo vysokej technickej kvalite.
Napíšte nám a získajte nezáväznú cenovú ponuku – radi posúdime váš objekt a navrhneme optimálny spôsob AIRLESS maľovania presne pre vaše podmienky.
